د شیټ فلز څخه د بې برخې کولو ټیکنالوژي [انځور].

لنډیز: د شیټ فلزي زنګ وهلو په پروسه کې ، د دودیز زښته کولو پروسه د ورک پیس سطح ته زیان رسولو لپاره اسانه ده ، او د ډیډ سره په تماس کې سطح به څرګند انډیټینشن یا سکریچ رامینځته کړي ، کوم چې به د محصول ښکلا اغیزه وکړي.دا مقاله به د بېنډۍ انډیټیشن لاملونه او د بې ټریس بېنډ ټیکنالوژۍ پلي کولو توضیحات وړاندې کړي.

د شیټ فلزي پروسس کولو ټیکنالوژي پرمختګ ته دوام ورکوي ، په ځانګړي توګه په ځینو غوښتنلیکونو کې لکه دقیق سټینلیس سټیل موڑنے ، د سټینلیس سټیل ټرم بیلینګ ، د المونیم الیاژ موڑنے ، د الوتکې برخې موڑنے او د مسو پلیټ موڑنے ، کوم چې نور د رامینځته شوي کاري پیسونو سطح کیفیت لپاره لوړې اړتیاوې وړاندې کوي.

د دودیز زښته کولو پروسه د ورک پیس سطح ته زیان رسولو لپاره اسانه دی ، او د مری سره په تماس کې به په سطح کې څرګند انډینټیشن یا سکریچ رامینځته شي ، کوم چې به د وروستي محصول ښکلا اغیزه وکړي او د محصول د کارونکي ارزښت قضاوت کم کړي. .

د ځړولو په جریان کې ، ځکه چې فلزي شیټ به د خړوبیدو مرحلې په واسطه بهر شي او لچک لرونکي تخریب تولید کړي ، د شیټ او ډیج ترمینځ د تماس نقطه به د زنګ وهلو پروسې پرمختګ سره ټوټه شي.د زنګ وهلو په پروسه کې، د شیټ فلز به د لچکدار اختر او پلاستيکي خرابوالي دوه څرګند پړاوونه تجربه کړي.د زنګ وهلو په پروسه کې به د فشار ساتلو پروسه وي (د مرۍ او شیټ فلز تر مینځ درې نقطه اړیکه).له همدې امله، وروسته له دې چې د خړوبولو پروسه بشپړه شي، درې انډیټینشن لینونه به جوړ شي.

دا د انډینټیشن لینونه عموما د پلیټ او وی - نالی اوږو تر مینځ د خارجی رګونو له امله رامینځته کیږي ، نو دوی ته د اوږو انډیټیشن ویل کیږي.لکه څنګه چې په 1 شکل او 2 شکل کې ښودل شوي، د اوږو د نښې د جوړولو اصلي لاملونه په ساده ډول په لاندې کټګوریو ویشل کیدی شي.

انځر 2 د خښتو انډیټیشن

شکل 1 د خښتو سکیماتیک ډیاګرام

1. د خړوبولو طریقه

څرنګه چې د اوږو د انډیټیشن نسل د شیټ فلز او د ښځینه مړې V-grove اوږو تر مینځ تماس پورې اړه لري ، د ځړولو په پروسه کې ، د پنچ او ښځینه مړی ترمینځ واټن به د شیټ فلز فشار فشار باندې اغیزه وکړي ، او د انډیټیشن احتمال او درجې به توپیر ولري، لکه څنګه چې په 3 شکل کې ښودل شوي.

د ورته V-نلي په حالت کې، د کنډک ورک پیس د کنډک زاویه لویه وي، د فلزي شیټ د شکل تغیر لوی لوی وي، او د V-نلی په اوږه کې د فلزي شیټ د رګونو فاصله اوږده وي. ;برسېره پردې، هر څومره چې د خړوبولو زاویه لویه وي، په پاڼه کې د پنچ لخوا د فشار د ساتلو وخت به اوږد وي، او د دې دوو فاکتورونو د ترکیب له امله رامینځته شوي انډیټینشن ډیر روښانه وي.

2. د ښځینه مړو د وی نالی جوړښت

کله چې د مختلف ضخامت سره فلزي شیټونه وخورئ ، د V - نالی پلنوالی هم توپیر لري.د ورته پنچ په حالت کې، د مرۍ د V-groove اندازه لوی وي، د انډینټیشن پلنوالی اندازه لوی وي.په دې اساس، د فلزي شیټ او د V-نارو د اوږو تر مینځ رقابت کوچنی وي، او د انډیټینشن ژوروالی په طبیعي ډول کمیږي.برعکس، د پلیټ ضخامت نری، د V-نارو تنګ، او د انډیټیشن ډیر روښانه.

کله چې دا د رګونو په اړه راځي، د رګ پورې اړوند یو بل فاکتور چې موږ یې په پام کې نیسو د رګونو مجموعه ده.د ښځینه مړې د V-نلي د اوږو R زاویه توپیر لري، او د شیټ فلز د مینځلو په پروسه کې د شیټ فلز ته رامینځته شوي رګونه هم توپیر لري.له بلې خوا، د فشار له نظره چې په شیټ کې د وی - نالی لخوا کارول کیږي، د ډیډ د وی - نالی R-زاویه لویه ده، د شیټ او اوږو ترمنځ فشار کوچنی دی. د مرۍ V-نښه، او د رڼا د انډینټیشن، او برعکس.

3. د ښځینه مړو د وی - نالی د غوړولو درجه

لکه څنګه چې مخکې یادونه وشوه، د مرۍ د V-groove سطحه به د شیټ سره اړیکه ونیسي ترڅو رګ تولید کړي.کله چې مرۍ اغوستل شي، د V-groove او د شیټ فلز تر مینځ د تماس برخه به سخته او سخته شي، او د رګونو مجموعه به لوی او لوی شي.کله چې د شیټ فلز د V-groove په سطحه کې تیریږي، د V-groove او د شیټ فلز ترمنځ اړیکه په حقیقت کې د بې شمیره ناڅاپه ډنډونو او سطحو ترمنځ د نقطې اړیکه ده.په دې توګه، د شیټ فلز په سطح باندې عمل کولو فشار به د دې مطابق زیات شي، او انډیټیشن به ډیر څرګند وي.

له بلې خوا، د ښځینه مړې V-نالونه مخکې له دې چې د ورک پیس ته ودریږي نه مسح کیږي او نه پاکیږي، کوم چې ډیری وختونه په V-نالی کې د پاتې کثافاتو پواسطه د پلیټ د ایستلو له امله څرګند انډیټیشن رامینځته کوي.دا حالت معمولا هغه وخت رامینځته کیږي کله چې تجهیزات کاري ټوټې لکه د ګالوانیز پلیټ او کاربن فولاد پلیټ ته ودروي.

2، د ټریس بېنډ ټیکنالوژۍ کارول

له هغه ځایه چې موږ پوهیږو چې د خړوبیدو اصلي لامل د شیټ فلز او د وی - نالی د اوږو ترمینځ رګ دی ، نو موږ کولی شو د علت لرونکي فکر څخه پیل وکړو او د شیټ فلز او اوږو ترمینځ رګ کم کړو. د پروسس ټیکنالوژۍ له لارې د مړو وی نالی.

د F= μ·N د رګ د فورمول له مخې دا لیدل کیدی شي چې هغه عامل چې د رګ په ځواک باندې اغیزه کوي د رګونو مجموعه μ او فشار n دی، او دوی مستقیم د رګ سره متناسب دي.په دې اساس، د پروسې لاندې سکیمونه جوړ کیدی شي.

1. د ښځینه مړی د وی نالی اوږه د غیر فلزي موادو څخه جوړه شوې ده

شکل 3 د خښتو ډول

یوازې د مرۍ د V-groove اوږو د R زاویه په زیاتولو سره، دودیز میتود د موډل انډیټینشن اغیز ښه کولو لپاره عالي ندي.د رګونو په جوړه کې د فشار کمولو له نظره، دا په پام کې نیول کیدی شي چې د V-groove اوږه په غیر فلزي موادو بدل کړي چې د پلیټ په پرتله نرم وي، لکه نایلان، یولي ګلو (PU elastomer) او نور مواد، د اصلي اخراج اغیز ډاډمن کولو اساس.د دې په پام کې نیولو سره چې دا مواد له لاسه ورکول اسانه دي او په منظمه توګه بدلولو ته اړتیا لري، اوس مهال د دې موادو څخه کار اخیستل ډیری V-groove جوړښتونه شتون لري، لکه څنګه چې په انځور کې ښودل شوي.

2. د ښځینه ډای د V-groove اوږه په بال او رولر جوړښت بدلیږي

په ورته ډول، د شیټ او وی-نارو ترمنځ د رګونو د کمولو د اصولو پر بنسټ، د شیټ او د وی-نالی د اوږو تر مینځ سلیډنګ رگڑ کولی شي په رولینګ رګ بدل شي. د شیټ رګونه په پراخه کچه کم کړئ او په مؤثره توګه د خړوبیدو څخه مخنیوی وکړئ.په اوس وخت کې، دا پروسه په پراخه توګه د مرۍ په صنعت کې کارول شوې، او د بال ټریسلیس بېنډ ډرای (انځور 5) د غوښتنلیک یوه عادي بیلګه ده.

شکل. 5 بال د ټریسلیس بېنډ ډېډ ډی

د دې لپاره چې د بال ټریسلیس ډنډ ډیډ او وی - گروو رولر ترمینځ د سخت رقابت مخه ونیول شي ، او همدارنګه د رولر د څرخولو او غوړولو لپاره اسانه کولو لپاره ، بال اضافه شوی ترڅو فشار کم کړي او د رګ کموالی کم کړي. په ورته وخت کې.له همدې امله، هغه برخې چې د بال ټریسلیس بېنډ ډیډ لخوا پروسس شوي اساسا کولی شي هیڅ ښکاره نښې ترلاسه نکړي ، مګر د نرم پلیټونو لکه المونیم او مسو ټریسلیس بیلینګ اغیز ښه ندی.

د اقتصاد له نظره ، ځکه چې د بال ټریسلیس بېنډ ډیډ جوړښت د پورته ذکر شوي مړو جوړښتونو په پرتله خورا پیچلی دی ، د پروسس لګښت لوړ دی او ساتنه یې ستونزمنه ده ، کوم چې د انتخاب کولو پرمهال د تصدۍ مدیرانو لخوا په پام کې نیولو سره یو فاکتور هم دی. .

6 د التهاب شوي V-groove ساختماني ډیاګرام

په اوس وخت کې، په صنعت کې یو بل ډول مولډ شتون لري، کوم چې د ښځینه مولډ د اوږو په بدلولو سره د برخو موډل احساس کولو لپاره د فولکرم گردش اصول کاروي.دا ډول ډای د ترتیب کولو دودیز V-groove جوړښت بدلوي، او د V-groove دواړو خواوو ته متوجه الوتکې د بدلون میکانیزم په توګه تنظیموي.د پنچ لاندې د موادو د فشارولو په بهیر کې، د پنچ په دواړو خواوو کې د بدلولو میکانیزم د پنچ د فشار په مرسته د پنچ له پورتنۍ برخې څخه دننه خوا ته اړول کیږي، په دې توګه د پلیټ د مینځلو لپاره، لکه څنګه چې په انځور کې ښودل شوي. . 6.

د دې کاري حالت لاندې، د شیټ فلز او ډای تر مینځ هیڅ څرګند محلي سلیډینګ رګ شتون نلري، مګر د بدلیدونکي الوتکې ته نږدې او د پنچ عمودی ته نږدې دی ترڅو د برخو له مینځلو څخه مخنیوی وشي.د دې مرۍ جوړښت د تیرو جوړښتونو په پرتله خورا پیچلی دی، د تشناب پسرلي او بدلیدونکي پلیټ جوړښت سره، او د ساتنې لګښت او پروسس لګښت ډیر دی.

د ټریس بېنډ رینګ کولو لپاره ډیری پروسې میتودونه دمخه معرفي شوي.لاندې د دې پروسې میتودونو پرتله کول دي، لکه څنګه چې په جدول 1 کې ښودل شوي.

د پرتله کولو توکي نایلان وی - نالی Youli ربړ V-groove د بال ډول V-groove د V- نالی بدل شوی پرته د فشار فلم
د خښتو زاویه مختلف زاویې آرک مختلف زاویې ډیری وختونه په ښي زاویو کې کارول کیږي مختلف زاویې
د تطبیق وړ پلیټ مختلف پلیټونه مختلف پلیټونه   مختلف پلیټونه مختلف پلیټونه
د اوږدوالی حد ≥50mm ≥200mm ≥100mm / /
د خدمت ژوند 15-20 لس زره ځله 15-21 لس زره ځله / / 200 ځله
د ځای پرځای کولو ساتنه د نایلان کور بدل کړئ د یولي ربړ کور بدل کړئ توپ بدل کړئ په بشپړ ډول بدل کړئ یا د تشناب پسرلي او نور لوازم ځای په ځای کړئ په ټولیزه توګه بدل کړئ
لګښت ارزانه ارزانه ګران ګران ارزانه
ګټه ټیټ لګښت او د مختلف پلیټونو د بې لاری کولو لپاره مناسب دی.د کارونې طریقه د معیاري زنګولو ماشین ټیټ مرۍ سره مساوي ده. ټیټ لګښت او د مختلف پلیټونو د بې نظیر موانع لپاره مناسب دی. اوږد خدمت ژوند دا د ښه تاثیر سره مختلف پلیټونو باندې پلي کیږي. ټیټ لګښت او د مختلف پلیټونو د بې لاری کولو لپاره مناسب دی.د کارونې طریقه د معیاري زنګولو ماشین ټیټ مرۍ سره مساوي ده.
محدودیتونه د خدمت ژوند د معیاري مرۍ څخه لنډ دی، او د برخې اندازه د 50mm څخه ډیر محدود ده. په اوس وخت کې، دا یوازې د سرکلر آرک محصولاتو د بې برخې کولو لپاره د تطبیق وړ دی. لګښت ګران دی او په نرمو موادو لکه المونیم او مسو اغیزه ښه نه ده.ځکه چې د توپ رګونه او خرابوالی کنټرولول ستونزمن دي، نښې نښانې په نورو سختو پلیټونو کې هم تولید کیدی شي.د اوږدوالي او نخ په اړه ډیری محدودیتونه شتون لري. لګښت ګران دی، د غوښتنلیک ساحه کوچنۍ ده، او اوږدوالی او نخ محدود دی د خدماتو ژوند د نورو سکیمونو په پرتله لنډ دی، پرله پسې بدیل د تولید موثریت اغیزه کوي، او لګښت د پام وړ وده کوي کله چې په لوی مقدار کې کارول کیږي.

 

جدول 1 د ټریس بېنډنگ پروسو پرتله کول

4. د مرۍ V-نښه د شیټ فلز څخه جلا کیږي (دا طریقه سپارښتنه کیږي)

پورته ذکر شوي میتودونه دا دي چې د بېنډینګ ډیج بدلولو سره د ټریسلیس موډل احساس کول دي.د تصدۍ مدیرانو لپاره ، دا مشوره نه کیږي چې د نوي ډیز سیټ رامینځته کړئ او پیرود کړئ ترڅو د انفرادي برخو بې سرعته ځوړتیا احساس کړي.د رقابتي تماس له نظره، تر هغه وخته پورې رقابت وجود نه لري تر څو چې مرۍ او پاڼه جلا شي.

نو له همدې امله، د موډل ډای د نه بدلولو په اساس، د نرم فلم په کارولو سره د ټریس بېنډ کنډک احساس کیدی شي ترڅو د ډیډ او د شیټ فلز د V-grove ترمنځ اړیکه شتون ونلري.دا ډول نرم فلم ته د بېنډنګ انډینټیشن فری فلم هم ویل کیږي.مواد عموما ربړ، PVC (پولی وینیل کلورایډ)، PE (پولیتیلین)، PU (Polyurethane)، او نور دي.

د ربړ او PVC ګټې د خامو موادو ټیټ لګښت دی، پداسې حال کې چې نیمګړتیاوې د فشار مقاومت، ضعیف محافظت فعالیت او لنډ خدمت ژوند دی؛PE او Pu د غوره فعالیت سره انجینري توکي دي.د ټریس بېنډینګ او پریسینګ فلم د دوی سره تولید شوی ځکه چې اساس مواد د اوښکو ښه مقاومت لري ، نو دا د لوړ خدمت ژوند او ښه محافظت لري.

د خړوبولو محافظتي فلم په عمده توګه د ورک پیس او د اوږو تر مینځ د بفر رول لوبوي ترڅو د ډیډ او شیټ فلز ترمینځ فشار کم کړي ، ترڅو د زنګ وهلو پرمهال د ورک پیس د مینځلو مخه ونیسي.کله چې په کارونې کې وي، یوازې د موډل فلم په مړوند کې واچوئ، کوم چې د ټیټ لګښت او مناسب استعمال ګټې لري.

په اوس وخت کې، په بازار کې د بې نښان کولو انډیټیشن فلم ضخامت عموما 0.5mm دی، او اندازه د اړتیاو سره سم تنظیم کیدی شي.په عموم کې ، د ټریس لیس انډینټیشن فلم د 2T فشار کاري حالت لاندې شاوخوا 200 کنډونو خدمت ژوند ته رسیدلی شي ، او د قوي پوښاک مقاومت ، قوي اوښکو مقاومت ، عالي موڑنے فعالیت ، لوړ تناسلي ځواک او په وقفه کې اوږدوالی ، مقاومت ځانګړتیاوې لري. د غوړولو تیلو او الیفاټیک هایدروکاربن محلولونو ته.

پایله:

د شیټ فلزي پروسس صنعت بازار سیالي خورا سخته ده.که تصدۍ غواړي په بازار کې ځای ونیسي، دوی باید په دوامداره توګه د پروسس ټیکنالوژۍ ته وده ورکړي.موږ باید نه یوازې د محصول فعالیت درک کړو ، بلکه د محصول تولید او ښکلا ته هم پام وکړو ، بلکه د پروسس اقتصاد ته هم پام وکړو.د ډیر اغیزمن او اقتصادي ټیکنالوژۍ په کارولو سره، محصول د پروسس کولو لپاره اسانه، ډیر اقتصادي او ډیر ښکلی دی.(د شیټ فلز او تولید څخه غوره شوی، 7 مسله، 2018، د چن چونګان لخوا)


د پوسټ وخت: فبروري-26-2022